上海凡顺实业有限公司成立于1996年。由我国玻璃纤维创始人程伟民任首届总工程师，是专业生产绝缘套管生产设备和发热线绕线机的原创生产厂家，拥有数十年的非标设备开发和定制设备生产经验。本公司从创建伊始就瞄准国际水平，产品起点高，节能性能好。本公司拥有雄厚的研发力量，一直致力于不断的开发和创新，在多个领域中曾多次获得全国性新产品新技术开发以及专利和发明领域的大奖。

2006年开始我公司生产的设备出口印度，标志着我司设计制造的设备达到国际先进水平，同时也是国内一家实现出口的绝缘套管设备制造企业。2010年我公司制造的设备更是受到来自日本、伊朗、俄罗斯等国家的企业关注，凡顺制造正在一步步走入国际市场。

由于本公司每年对产品进行升级更新，使产品的各项指标和自动化程度不断大幅度提高，其结构和质量以及各项具体指标远不是同业的仿造品可比拟的。

公司主要产品：

1) 绝缘套管，高温电线涂层和涂层玻璃布生产线整套设备

放卷架、储布架、通坯机、脱蜡炉、上漆塔、牵引机、收卷机；

附属设备：搅拌机、研磨机、操作平台、相关通风设备、排气通道、

收线盘等。

2) 非标电工设备

电阻线缠绕机、节能型连续硫化炉、节能型二次硫化烘箱、大型工业用烘箱、烤炉、烘箱热装卸装置、热定型炉、工业传送装置、电阻线测试台等。

公司专营项目：

绝缘套管设备制造、工艺研发

专业发热线生产设备

专业玻璃纤维套管生产设备

上述产品的建厂规划设计

按照客户需要订做和设计制造各类专用非标设备

电线电缆、绝缘材料生产线 (设备) 的技术改造及维修

上海凡顺实业有限公司历来视质量为企业的生命，坚持以顾客为中心的原则，产品深受顾客信赖，获得用户的一致好评，享有较高的社会声誉。公司始终坚持“质量，服务至上”的企业宗旨，愿与各界朋友真诚合作，携手前进共同成长。

绝缘套管上漆生产线

凡顺的绝缘套管上漆流水线在动力，控制和显示的技术上采用的设计，兼顾了设备的精度、可靠性和成本，提高了产品的质量和工厂的劳动生产率。所有过线部位采用直径216mm以上的滚筒将套管的过线曲率半径化，以改善套管的圆整度，上导轮下滚筒的设计及与牵引机的动力输出配合，使套管全程连动，平衡了套管在生产中所受的张力。

在废气的排放方面，采用了可调风门设计，并且把废气和顶部热气的排放使用分开的风机，可以的节约热量的排放。在监控方面使用了线速度指示仪表，以方便贯彻工艺流程和直观的监控流水线的运行，同时在牵引机上设置了计米器，可以给生产量提供一个参考的数据。在各保温段的保温材料方面，我们采用了导热更低的大容重硅酸铝保温板，通过新的敷设工艺保证了热量的低流失，降低了耗电量。

通坯机的设计是我们的光电感应全自动自适应方式，J弯通坯机可以方便操作工在互换通针时不用调整通针的弯曲程度。整套设备所有需要使用电热管的部位我们都使用了特殊设计的电热元件,以达到炉内温度场基本均匀的要求，降低了套管产生气泡的可能性，也降低了意外事故的发生率。

J7型光电感应全自动通坯机

J7型自动通坯机是在J5型的基础上经过二次再设计制造的新型通坯机。

动力装置为微型减速电动机。运行速度为每分钟3米。自动装置为光电感应超长自动停止型。J7型自动通坯机结构上分为通坯和自动装置二大部分，并通过电器的连接使之成为一台自动机器。

本通坯机使用电源为单相220V，总功率为750W(40头)/400W(20头) /250W(10头)。此型通坯机分a、b、c三个系列，适应坯管直径分别为0.8-4mm，1.5-12mm，12-28mm，并配送全套通针。此款通坯机设计合理操作方便，上减轻通坯这道工艺的劳动强度，简化劳动步骤。在这个劳动力紧张的时期，减轻劳动强度及简单的操作步骤，省去繁琐的培训与操作经验是很有必要的。本系列通坯机已经获得业内同行好评，并已经批量远销海外。

本公司于同类竞争对手的相关设备还有：高容积率自动放卷架，卧式脱蜡炉，恒张力上漆塔，动力输出型牵引机，恒张力收卷机，高剪切搅拌机，线盘，电阻线缠绕机等供客商选购。